摘要
管材内高压成形和板材液压成形都可能得到空心件，不能只凭成品外形判断工艺。区分两者，要看成形时用的是管坯还是板坯，以及液体压力怎样使坯料变形。选用哪种工艺，还取决于材料、孔口和连接要求，以及成品需要达到的质量。
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管材内高压成形从管坯开始
管材内高压成形时，液体从管内施加压力，使管壁向外变形，形成需要的轮廓。使用的管坯可以是直管，也可以已经经过预成形。成品不必保持直管的样子，也可以带有弯曲段或非圆形截面。Schuler：管材内高压成形
焊管可能先由带材制成，但进入内高压成形工序时，它已经是一根管。先把带材做成管，再用管内液体压力改变管壁形状，是前后两道工序；后一道仍属于管材内高压成形。
板材液压成形有多种方法
板材液压成形并不是一种固定的做法。例如，充液拉深把机械拉深与液体压力结合起来；液压拉深则利用加压液体使板坯成形。加工的都是板坯，液体压力发挥的作用却不同。Schuler：充液拉深、液压拉深
另一种方法是 Quintus 的 Flexform 液池成形，它通过柔性隔膜使板坯成形。这种隔膜结构属于 Flexform 的特点，其他板材液压成形方法不一定采用隔膜。Quintus：Flexform Fluid Cell Presses
这些板材工艺的主要区别，是液体压力怎样作用于板坯，以及是否同时进行机械拉深。选用哪一种，要结合所用板坯和零件的形状、质量要求。
| 区别 | 管材内高压成形 | 板材液压成形 |
|---|---|---|
| 起始坯料 | 直管或经过预成形的管坯 | 板坯，也有采用两张板坯的方法 |
| 液体压力用在哪里 | 从管内向外推动管壁变形 | 用于板坯成形，各种方法的施压方式不同 |
| 可以形成什么外形 | 带弯曲段或非圆截面的管件 | 壳体等零件，双板成形也可得到空心件 |
| 孔口与连接件 | 不一定随主体一起成形，可能需要其他工序 | 不一定随主体一起成形，可能需要其他工序 |
板坯也能成形空心零件
空心件不一定由管坯做成。双板成形把液体压力施加在两张板坯之间，使板坯变形，也能得到空心零件。Schuler：液压拉深中的双板成形
有些空心成品由成形主体和后来装上的部件组成，并不是整个组件一次成形。判断其制造方法时，要分别看主体采用的坯料和其他部件的连接方式，不能只看成品是否中空。
同样，孔、端口和连接件也不一定与主体轮廓在同一次成形中完成，可能还需要其他加工。不同做法见模内冲孔、成形后开孔与连接工序。
液压压力机也用于普通拉深
“液压”有时描述压力机的驱动方式，有时描述液体压力在零件成形中的作用。普通板材拉深也可以使用液压驱动的压力机，因此，机器由液压系统驱动，不等于零件采用了液压成形（hydroforming）。Schuler：拉深压力机
区别在于液体压力的用途：驱动压力机，还是参与管坯、板坯的成形。仅凭设备名称中有“液压”二字，不能把普通拉深归为液压成形。
为一个零件选工艺，还要看哪些要求
选工艺时，除了主体外形，还要考虑孔口和连接处怎样加工，以及材料和成品质量要求：
- 要做的是一个成形单件，还是带孔口和连接件的完整组件。
- 采用管坯还是板坯；尚未选定时，可根据零件要求比较。
- 主体要形成什么轮廓，哪些位置要开孔或与其他部件连接。
- 使用什么材料，成品需要达到哪些质量要求。
即使外形相似，材料、孔口、连接方式或质量要求不同，也可能需要不同工艺。成本比较也应包括这些加工，而不只是主体成形。
定制管件项目
水艺源提供管材内高压成形定制加工。需要制作管件时，可通过内高压成形加工服务提交零件图纸，并说明材料和成品要求。
常见问题
从带材制成的焊管，后续内高压成形算板材工艺吗？
仅凭复杂外形，能选定液压成形方法吗？
参考资料
Schuler 的资料介绍了管材成形、充液拉深、液压拉深及压力机；Quintus 的资料介绍了 Flexform 板材成形。孔口与连接工序可继续阅读正文链接的相关文章。